2024-05-28
Grafitoa gaur egun Txinan plaka bipolarren aplikazioa da, eroankortasun elektriko handia, egonkortasun kimiko eta termiko sendoa eta korrosioarekiko erresistentzia dela eta. Grafitoa material porotsua eta hauskorra da, indar txikia eta hauskortasun handia duena. Ezin da plaka bipolarren airearen estutasun baldintzak bete. Behin eta berriz karbonizatu behar da grafito ez diren plakak egiteko.
Ez porotsuak Grafito plakak normalean karbono hautsa / grafito hautsa eta erretxina grafitizatuaren bidez prestatzen dira tenperatura altuko (2500 ° C) baldintzak. Prozesu honek berogailu prozedura zorrotzak behar ditu, beraz, ekoizpen zikloa luzea da eta kostua handia da. Horrez gain, poro berriak agertu daitezke grafitizazioaren ondoren ezpurutasunak lurruntzea dela eta, grafito plateraren gainazalean% 20 eta 30% inguru porositatea sortuz. Poroen existentziak PEMFC ihesak eragiteko arriskua du, horrela erreakzio-gasen kontzentrazioa murriztuz eta, beraz, pila errendimendua murriztuz. Hori dela eta, grafito plaka xurgatu behar da bere porositatea murrizteko eta gainazalaren kalitatea hobetzeko. Gaur egun, gehien erabiltzen dena grafito ez diren xafla gabeko errepikatu ondoren da.
Mekanizatugrafito plaka
Etxeko fabrikatzaile gehienek grafito artifizialaren tratamendu mekanikoa erabiltzen dute hori lortzeko. Prozesuen urratsak hauek dira batez ere:
(1) Lehengaien prestaketa: kokea eta asfaltoa nahastu 1 000 eta 1 300 ℃ tenperatura eta kokea karbonoa eratzeko. Orduan, karbono materiala asfaltoarekin, labean jarri eta gero labe elektriko batean berotu da 2 500 eta 3 000 ℃ grafitatzeko.
(2) xerra: xerra gutxi gorabehera plaka bipolarraren tamainaren arabera;
(3) Impregnation: grafitoaren xerrak erretxinarekin xurgatu ondoren, inpregnazioaren xedea da poroak gainazalean eta grafitoaren barruan erretxina sintetikoarekin. Normalean 24 orduz inguratzen da eta, ondoren, erretxina sendotzeko tratatutako beroa. Impregnation erretxinaren arabera, grafito xurgatutako grafito fenolikoan eta furralaren gaineko grafitoa da;
(4) Artezketa: xerraren ondorengo tamaina nahiko zakarra da eta, gainera, grabatutako grafito plakaren gainazalaren akabera pobrea da, artezketa lodia, artezketa ertaina eta artezketa finak behar dira;
(5) Grabatua: grabatua pauso bipolarraren prozesamenduan funtsezko urratsa da. Plaka bipolarraren tolerantzia eta fluxu eremuaren kalitatea grabatzeko makinaren zehaztasunaren araberakoa da.
Grafito-plateren indar eta errenta txikia dela eta, prozesatzeko metodo hau ez da egokia plaka bipolar ultra-meheak osatzeko (1,5 mm baino gutxiago). Metodo honek tresna eta grafitoaren arteko gehiegizko marruskadura sor dezake, eta plaka bipolarraren kalitatearen eta gainazalaren kalitatearen ondorioz sortzen da. Lei-k aurkitu zuen mekanizazio prozesuan zehar, grafitoa partikula txikietan eta hauts finetan birrintzen dela, eta tresnak punta-puntan eragin handia eta konpresio estresa jasaten ditu. Fluxu kanalaren prozesatzeak kostu osoa ere handitzen du. Hori dela eta, metodo hau pixkanaka oso ezaguna bihurtu da atzerrian. Ezabatuta egoteak, atzerriko fabrikatzaile gehienek injekzio moldaketa edo konpresio moldaketa metodoak hartzen dituzte.
Injekzio moldeatutako grafito plaka
Injekzioaren moldaketa grafitoaren plaka grafito eta erretxina nahasketaren proportzio jakin bat elikatzea da injekzioaren moldaketa makina upelean. Berotu eta urtutako nahasketa molde itxian injektatzen da presiopean. Hoztu eta konformatu ondoren, produktua demanda da. . Plaka bipolarraren eroankortasuna hobetzeko, metalezko hauts batzuk nahasketari gehitu ahal zaizkio, karbono zuntz edo zeramikazko zuntzak gehitu daitezkeen indar mekanikoa hobetzeko. Hala ere, injekzio moldaketak ere desabantaila ugari ditu, esaterako, Long Agings kentzea (gehienez 7 egun), atal lodietan, dimentsio mugak eta akatsak pitzatzea. Grafitizazio gehiago xaflaren propietateak hobetu ditzake, baina horrek kostua nabarmen handituko du eta, beraz, metodoa ez da eskala handiko produkziorako egokia.
Moldatutako grafito xafla
Tratamendu handiko kostuak eta eskala handiko produkzioaren arazoak konpontzeko, ikertzaileek moldurako prozesua erabiltzen hasi ziren plaka bipolarrak fabrikatzeko. Prozesuaren fluxua da: lehenik eta behin grafito hautsa eta erretxina material mistoa prestatu, eta, ondoren, prozesatu material mistoa eta moldea. Itsasgarria plastiko termosetikoa bada, normalean minutu batzuk besterik ez dira behar izaten sendotzeko eta hiltzeko; Itsasgarria termoplastikoa bada, moldea hoztu behar da itsasgarriaren punturaren azpitik tenperatura batera.
Txinan hidrogeno erregaiaren ibilgailuen egungo funtzionamendua, bidaiarien autoak, ibilgailu logistikoak, saneamendu kamioiak eta orga jasotzaileak merkatuan dauden eredu nagusiak bihurtu dira. Merkataritza ibilgailuen maiztasun handiko eszenatokiak piezen iraunkortasuna lortzeko baldintzak zehazten dituzte. Gorago. Grafito-plaka bipolarrak egokiagoak dira erregai-zelulen ibilgailu komertzialen egungo erakustaldiaren funtzionamendua iraunkortasun luzea dela eta.
Plaka metaliko bipolarra
Plaka bipolarren grafikoekin alderatuta, metalezko plakaek eroankortasun elektriko ona dute, eroankortasun termikoan, mekanagarritasunean, fabrikazio prozesu gutxiagotan, plaka bipolar ultra-meheak sor ditzakete eta ekoizpen prozesua heldua da, eta horrek kantitatea asko murriztu dezake. Ekoizpen kostuek arreta handia erakarri dute. Orain arte altzairu herdoilgaitza, aluminiozko aleazioa, titaniozko aleazioa, nikelako aleazioa, kobrezko aleazioa eta metalezko material konposatuak erabili dira plaka bipolar fabrikazioan.