PEM eta AEM Mintz elektrodoen prestaketa prozesuaren sarrera

Mintz elektrodoa (Zerbait) AEM elektrolizatzailearen funtsezko osagaia da,PEM elektrolizproaeta hidrogeno erregai pila. Hiru produktuen elektrodoen konposizioa antzekoa da, oro har, protoi truke mintza / anion truke mintza, katalizatzailearen geruza eta gasaren difusio geruza barne; gasaren difusio geruzaPEM elektrolizproatitaniozko sarea da, AEM elektrolizatzailea Nickel Mesh-k ordezkatzen duen bitartean

Mintza elektrodoen egituraren diagrama eskematikoa

I. MEA Oinarrizko Osagaien Prestaketa Prozesua

1. Proton Exchange MiNlbrane

Erregai-zeluletan erabiltzen diren mintz elektrodoak etaPEM elektrolizatzaileakorokorrean erabiliProtoi trukeko mintzak, batez ere, azido perfluorosulfonikoko erretxina-mintzekin osatzen direnak. Azido perfluorosulfonikoaren erretxina-mintzak indartzeko geruza antzekoak dira. Produktuen arteko desberdintasun nagusia lodiera da. Erregai-zelulen protoi truke-mintza meheagoa daPEM elektrolizatzaileak.

Protoiaren trukeko mintzetan prestaketa prozesua, normalean, buruko buruko buru bat erabiltzea da, lehenik eta behin, estaldura bat osatzeko, erantsi ezazu errefortzu geruza bat eta, ondoren, aplikatu erretxina-soluzio geruza bat, eta ondoren lehortu eta gero hurrengo tratamendua egin.

Protoi trukeko mintzaren prestaketa prozesua

2. Anion Exchange mintza

Errefortzu geruzarik gabeko anion mintzaren prestaketa prozesua nahiko erraza da. Galdaketa tradizionalaren metodoaz gain, estaldura bidez ere presta daiteke, hau da, oinarrizko mintzari estaldura zuzenean estali eta berdinketa eta gero lehortzea.

Anion Exchange mintzaren prestaketa prozesua

II. MEA prestatzeko prozesua

Gaur egun, mintz elektrodoak orokorrean hartzen duCcmProzesua, hau da, katalizatzailearen lohia zuzenean gordetzen da Proton Exchange mintz / anion Exchange mintzarekin. Prozesu-ibilbide honek katalizatzailearen erabilera-tasa eta iraunkortasuna hobetzen ditu neurri batean. Komertzializazio maila handia duen mintz elektrodoen prozesuaren ibilbidea da eta ekoizpen masiboa lortu du.

Mintz elektrodoaren prestaketa prozesuaren lehen urratsa pulping da. Urrats hau antzeko hiru produktuetarako da. Pulping, estaldura, bost bat, presio beroa, estropadaren hautematea eta bestelako prozesuak egiten dira. Biak geroztikProton Exchange MiNlbraneEta anion mintzak hanturaren ezaugarriak ditu, estaldurak normalean transferentzia prozesua erabiltzen du, hau da, lohia transferentziaren mintzari aplikatzen zaio lehenengo eta ondoren protoi-truke mintzari edo anion trukeko mintzera transferitu da.

Slurry prestatzeko prozesua

PEM Elektrolizatzaile mintz elektrodoak prestatzeko CCM prozesua

Aem elektrolizatzaile mintz elektrodoak prestatzeko CCM prozesua

AEM Mintz elektrodoen prestaketa prozesuan, katodoak eta anodo katalizatzaileen geruzak katalizatzaile, material hidrofiliko / material hidrofobo eta ionomeroekin egindako lohiak dira. Katalizatzaileek metalezko pgms preziatuak eta metalezko katalizatzaile preziatuak dira, esaterako, molibdenoa desplazamendua katodoaren eta nikelaren burdinazko hidroxido bikoitza anodearentzat.

Horrez gain, Aem elektrolizatzaileentzako mintz-elektrodoetarako beste prestaketa-prozesu bat dago, hau da, CCS metodoa da, eta bertan katalizatzailea substratu batean metatzen da, hala nola, gas difusio geruza edo garraio geruza bat.

Prozesu nagusia honela adieraz daiteke: katoduen estaldura karbono zapi gainean metatzen da eta andearen amaieran, katalizatzailearen estaldura Nickel aparra gainean metatu daiteke, estalduraz edo estalduraren bidez aplikatu daitekeena; Estaldura aplikatu ondoren, karbono oihala, nikelezko aparra eta anion mintza elkarrekin pilatuta daude, mintz-elektrodo bat lortzeko.

CCS metodoa fabrikazio prozesua kontrolatzeko erraza da eta katalizatzaile geruza sendo eta egonkorra osatzen du; CCM metodoak katalizatzailearen geruzaren eta mintz-interfazearen arteko harremana hobetzen du eta ioi eroankortasuna hobetzen du, baina katalizatzailearen geruzaren egitura ezegonkorra da, eta horrek ioi mintzaren egonkortasunari eragiten dio eta mintzaren gainazala aldatu egin daiteke katalizatzaileen metalizazio prozesuan. Benetako produkzio prozesuak aplikazioaren agertokiaren arabera prozesu egokia aukeratu dezake.